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不同的船舶与海洋工程，既有常规系统，又有专用系统。
  船舶使用寿命一般为20年。常规系统甚多，主要有舱底水、压载、疏排水、生活污水、空气、测量、注入、生活用水、消防、货油、扫舱、透气、惰气、加热、洗舱、泡沫灭火、洒水、蒸发气、液位遥测、阀门遥控等系统，特种船舶还包括运输液化石油气(LPG)、液化天然气(LNG)等专用系统。海洋工程的使用寿命长达30年，甚至更长。海洋工程中除常规系统之外，还有特殊的钻采设备系统、原油/液化石油气/液化天然气处理的流程系统、特殊的系泊系统、火炬系统，等等。
  曾有人统计过，船舶类的管材年消耗量达458万吨，约44万根，其标准是GB、YB、CB，其中75%的螺旋钢管之间用法兰连接。另外，考虑到同一种船舶，要建造多艘，还有许多其他船舶，这样累计用量也就不少。仅一艘30万吨级的超大型油船管材用量可达数十公里，仅螺旋钢管用量(包括不锈螺旋钢管)就有1600吨左右，当然相对于4万吨的船体结构用量还是有限的。而一艘32万吨级超大型FPSO管材数量超过3万根，长度超过95公里，是同吨位级别的2～3倍。因此，造船业也就成为螺旋钢管市场的一个大用户。




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管材的种类特别多,而且不同种类的管材在进行使用时,也会产生不同的作用,同时发挥不同的作用,这对于大家来说也可以达到非常好的使用效果,螺旋钢管也是其中一种,它是以带钢卷板作为原材料的管材,在进行制作加工时,可能用常温进行挤压成型,然后再用到自动双线双面埋弧焊工艺焊接制作,它的制作方法非常简单,当然一定要注意到螺旋钢管的生产原材料,质量必须要过关,这样才能有效地螺旋钢管的质量,还会有焊接等方面的加工手法,在制作成型之前还要经过钢经过矫正,剪边,刨边,表面清理输送和弯边处理工作,这样可以有效地螺旋钢管的使用性能,还要采用外控或者内控辊式成型,有效地螺旋钢管的工作性能,让螺旋钢管在实际应用过程当中起到更大的作用与应用效果,还可以让螺旋钢管拥有更稳定的工作性能,满足于人们的使用需求,让螺旋钢管的处理工作更加好.




螺旋钢管如今运用的领域真的是很广泛的，比方在修建方面，运输方面等等，之所以螺旋钢管能够这样被很多的运用，一定是有钢管自身的长处以及优点。比起曾经运用的那种一般钢管，螺旋钢管采用了一系列的高科技的制造技术，然后才有了螺旋钢管过硬的质量。
    对于焊管大家都很熟悉。今天给大家介绍螺旋钢管和焊管的区别到底在哪里？
    首先：主要的就是他们的成型工艺不同。普通的钢管，比如自来水水管，一般是通过将平板材经折弯后焊接起来的，这种工艺比较简单粗糙，成品加工后可以在上面发现一条焊缝。而螺旋钢管一般是将熔融状态的钢水通过环形狭缝积压出来后再经拉伸等处理工艺成型，在这种工艺下就没有焊缝。
     在性能上，螺旋钢管在承压能力上较普通钢管有很大提高，所以经常被用于高压设备使用。如液压设备的管路连接等。而普通钢管的焊缝部位是其薄弱环节，焊缝质量也是影响其整体性能的主要因素。
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